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不锈钢管氩电联焊-不锈钢管道和管件



不锈钢管氩电联焊---介绍与应用

不锈钢管氩电联焊是塑性焊接的一种,专为联接不锈钢管而设计,具有焊接快速、熔接面粗糙度低等优点,是现在塑性焊接的一种新技术,开展前景甚好。

不锈钢管氩电联焊原理

不锈钢管氩电联焊是在电火花超声振动的基础上,加上氩气的保护,用H型电极熔接不锈钢管。当H型电极熔接到焊接部位时,出现电弧,此时会把不锈钢管表面的熔接层夹在中间,由此形成H型电极接头。当电弧收缩、熄灭时,熔接层夹在电极接头中,此时电极接头应可承担机械及化学应力而不发生断裂,这时两端熔接材料的不锈钢管的联接就形成了。

由于不锈钢管氩电联焊的电弧受超声振动影响而收缩和熄灭,其时序及其脉冲宽度非常短,非常之快,电弧能量带来的热同样也伴随超声振动而施加于熔接材料中,超声波效果使常规电弧焊不尽相同,使H型电极接头强度更高,熔接面粗糙度更精细,效率更高。

不锈钢管氩电联焊的应用

不锈钢管氩电联焊技术应用非常广泛,如制冷、空调、石油化工、微机机械等行业的不锈钢制管道焊接等都可以应用不锈钢管氩电联焊技术。

对于制冷、空调及金属管道行业的弹性管的加工,如:空调、消防设备、石油及化工机械等,都可以采用不锈钢管氩电联焊进行加工,解决加工过程中各种焊接问题,使焊接强度提高。

珠海百发模具有限公司就利用不锈钢管氩电联焊技术对其生产的塑料模具进行修理、润滑和加工,以改善模具表面和内部结构,使模具壁厚均匀,并增加加工精度。该公司也认为,使用不锈钢管氩电联焊技术可以提高模具的使用性能,使模具的表面细腻、耐磨、耐高温,从而提高了模具生产速度,降低了模具更换频率,节约了成本。

不锈钢管氩电联焊的优点

不锈钢管氩电联焊技术是一种经济实用的焊接技术,它不仅可以完成高速焊接,而且熔接层也较之普通焊接层更精致,熔接头的强度也较之传统的电弧焊接强度更高。

此外,不锈钢管氩电联焊可以实现一次成型,也就是说成型一次就可以成型完全,无需多次重复加热或冷却,可以节约大量的时间,加上可裁剪操作,节约更多的时间,因此大大降低了模具的加工时间,满足客户要求,使客户交货日期更加可控,提高客户满意度。

不锈钢管氩电联焊的缺点

不锈钢管氩电联焊如果极端的话,也会有一定的缺点。由于熔接时间过长,容易产生氧化,甚至有可能产生焊瘤,同时也会出现金属材料化学变化而改变物理性质等现象,使原材料物性发生变化,影响产品的使用性能和质量。

总之,不锈钢管氩电联焊可以很好地解决大量不锈钢管的焊接问题,它既节约时间、又省事、同时能满足产品质量要求,还可以抵消各种焊接问题,是一种非常优秀的焊接技术。此外,由于它的原理是超声波的混合影响,它很安全的能满足健康标准,同时也降低了污染,符合环境保护的理念,是一种绿色环保的焊接工艺。

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